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4dsy電動試壓泵主要用途介紹

電動試壓(ya)泵是機械工業(ye)部(bu)通(tong)用機械研究所(suo)試壓(ya)泵聯(lian)合設計組設計的系(xi)列(lie)產(chan)品(pin)，它具備了(le)舊式(shi)產(chan)品(pin)的“三化(hua)”程度高(gao)、使用壽命長、性能(neng)(neng)穩定、移(yi)動靈活、重量輕(qing)等特(te)點(dian)，并在此(ci)基(ji)礎上增加(jia)了(le)傳動裝置和十字轉換，使本系(xi)列(lie)產(chan)品(pin)的達到要求，各(ge)種性能(neng)(neng)穩定可靠，使用更加(jia)安(an)全方便，同時(shi)達到了(le)節(jie)能(neng)(neng)省電的效(xiao)果。在產(chan)品(pin)結構方面選(xuan)用了(le)封閉式(shi)水箱，降低了(le)整機高(gao)度，使外形(xing)更加(jia)緊湊(cou)美觀。

用途：電動試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。

該產(chan)品(pin)系按5°—60℃的(de)(de)清(qing)水，乳化(hua)液和粘(zhan)度(du)不(bu)大于45mm2/s的(de)(de)油品(pin)為工作(zuo)介(jie)質而特(te)意設計的(de)(de)，泵的(de)(de)工作(zuo)環境溫(wen)度(du)：5°—60℃。選用試(shi)壓(ya)(ya)泵時，應根(gen)據所需的(de)(de)試(shi)驗壓(ya)(ya)力來(lai)選擇泵的(de)(de)額定排出壓(ya)(ya)力。

主要結構和工作原理：該產品為臥式2缸往復泵。由電動機、減速箱、傳動箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。
泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱內的蝸輪軸與蝸輪速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過兩側傳動箱內的滑動機構，將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的往復運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往復運動，實現泵的交替吸入和排出過程。
在柱塞的往復作用下，2只水缸內的工作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨水缸工作容積的增大，缸內形成真空，水箱內的工作介質在大氣壓力的作用下，通過濾網、進水管、開進水閥進入缸體內。當柱塞為排出行程時，進水閥關閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內，實現試壓。
集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭和壓力表接頭。

安全閥是本泵液力端的過載保護裝置(zhi)，出廠(chang)已調好。

電動試壓泵使用和步驟  
    開箱后的安裝：1.安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。  2.安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內。3.安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向，壓力表的大數值應相當于泵額定壓力的1.2-1.5倍。
一、使用前的準備工作： ①減速箱內加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油。
②兩側傳動箱經加油標牌注入30號機械油，油面應略高于十字頭下部導軌面，長期連續使用應注意補充。
③檢查各緊固螺拴有無松動現象。
④水箱內加滿潔凈的工作介質，并應注意過濾網不得露出水面。
⑤被試容器應預先充滿工作介質。
    ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
二、使用中應注意事項：
①減速箱中油溫高不應超過80℃。
②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏現象，應及時排除。
③安全閥不能當溢流閥使用。
④在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器或其它相應的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
三、使用操作步驟：
①開啟放水閥。
②啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機。
④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥，與容器隔斷，使被測試件處于保壓狀態。
⑤試壓完畢后，打開放水閥卸壓，將工作介質放回水箱內。