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壓力自控打壓泵廠家操作流程

來源:鴻源機械公司       作者:鴻源編輯部      發布時間:2021-05-26 15:34:20      瀏覽次數:次

試(shi)壓泵系列主要(yao)(yao)(yao)有(you)壓力自控(kong)試(shi)壓泵、遙控(kong)試(shi)壓泵、數控(kong)試(shi)壓泵、電動(dong)試(shi)壓泵、手動(dong)試(shi)壓泵、油井(jing)油田大流(liu)量試(shi)壓泵。消防灌(guan)裝系列主要(yao)(yao)(yao)有(you)干粉灌(guan)裝機(ji)、二氧(yang)化碳灌(guan)裝機(ji)、氮(dan)氣灌(guan)裝機(ji)等生產(chan)或維(wei)修(xiu)滅火(huo)器設備。鎖(suo)管(guan)機(ji)系列主要(yao)(yao)(yao)有(you)數控(kong)鎖(suo)管(guan)機(ji)、多功(gong)能鎖(suo)管(guan)機(ji)、高壓鎖(suo)管(guan)機(ji)等。鋸床系列主要(yao)(yao)(yao)有(you)臥式(shi)(shi)金屬(shu)帶鋸床、立式(shi)(shi)金屬(shu)帶鋸床、雙柱臥式(shi)(shi)金屬(shu)帶鋸床等。

壓力自控電動試壓泵為三缸臥式電動泵,采用“一”字形缸結構,具有流量大、效率高、運行平穩、性能穩定、操作性能好、維修方便等特點;具備自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。

壓(ya)力(li)自控(kong)電動試(shi)(shi)壓(ya)泵不(bu)但具有結構緊湊、安(an)全可(ke)靠(kao)、流量大、效率高(gao)、高(gao)壓(ya)力(li)覆(fu)蓋范圍(wei)寬等特點,而且適(shi)用范圍(wei)廣、配(pei)套性強(qiang)(qiang)、操作(zuo)(zuo)簡(jian)單、移動方(fang)便。試(shi)(shi)壓(ya)泵可(ke)采用電機或柴油機作(zuo)(zuo)為動力(li)源(yuan),適(shi)合室內外(wai)(wai)或野外(wai)(wai)無電源(yuan)的(de)地(di)方(fang)作(zuo)(zuo)業。試(shi)(shi)壓(ya)泵用于(yu)各類壓(ya)力(li)容(rong)器、鍋爐、管(guan)道、閥門等一切需作(zuo)(zuo)壓(ya)力(li)試(shi)(shi)驗(yan)和強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)場(chang)所,作(zuo)(zuo)、試(shi)(shi)壓(ya)用;也可(ke)用于(yu)油田井口,注(zhu)水用。試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)均可(ke)由常(chang)壓(ya)升(sheng)至額定(ding)排出(chu)壓(ya)力(li)。配(pei)上WYC微機控(kong)制系(xi)統,可(ke)實現(xian)全自動化遠程操作(zuo)(zuo)。

試壓泵在開始使用之前,應行檢查調整各處的聯接部件是否有松脫現象。進出水管管路是否暢通,水箱內的水是否清潔,嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水,防止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之后,將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針,打開控制閥針,然后操作手柄上下浮動,用力要均勻避免沖擊,使柱塞做往復運動,把水箱內的清水經吸水管吸入低壓缸,進入高壓缸和控制器,由工作接管流入被試壓容器,其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的非常大指示值的2/3以內工作。工作壓力不得超過本型號試壓泵所規定的額定排出壓力值。
電動試壓泵標定操作流程:
1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗,試壓件應整潔、干凈、易檢驗。試壓前應檢查電氣系統和接地情況,校對壓力表,試壓泵運轉及潤滑是否好,試壓表的度數,不小于試驗壓力的1.5倍。
2、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置,試壓充水時先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時,再裝表和關閉排氣孔。
3、升壓需緩慢、不準超壓,試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷,應先降壓于零位后再處理,不準帶壓工作。
4、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后,保壓檢查。容積大的試件,可以分段升壓和檢查。
5、試壓件需放置平穩,試壓部位經檢驗不得滲漏。
6、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后,需立即將水放凈,以防凍壞設備。
7、緊固螺栓應使其受力均勻,防止局部變形。
8、試壓泵應人操作,每次試壓需兩人以上,并有人指揮在未放水前,要堅守崗位。
9、將檢查到的缺陷部位要做出標記,并填寫試壓記錄。
電動試壓泵維護與保養:
1. 泵外表,減速箱和傳動箱內的潤滑,及水箱中的試壓介質需保持清潔,不允許有污物或其它雜物。
2. 新泵使用的潤滑油工作56小時后應當更換,以后每工作500小時左右更換一次。
3. 長期停用的泵,應經防腐處理,先把試壓介質排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應涂機油防銹。
4. 經常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙,蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值,需調整通悶蓋或側蓋紙墊。
5. 在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。