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2D-SY型電動試壓泵

來源:鴻源機械公司       作者:鴻源編輯部      發布時間:2014-07-09 16:33:23      瀏覽次數:次

2D-SY型電動試壓(ya)泵

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    2D-SY型(xing)(6.3—80MPa)電動試(shi)壓(ya)泵,主(zhu)要使(shi)用于各類壓(ya)力容器、氧氣(qi)瓶(ping)、管道、閥(fa)門、蒸氣(qi)鍋(guo)爐(lu)等(deng)作水壓(ya)試(shi)驗,予應力(li)加工(gong)(gong)新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)和試(shi)驗(yan)室(shi)中獲得(de)液體高(gao)壓(ya)源的設(she)(she)備。是(shi)機(ji)械工(gong)(gong)業部通用機(ji)械研究所試(shi)壓(ya)泵聯合設(she)(she)計組設(she)(she)計的挺新(xin)系(xi)列產(chan)品(pin),它(ta)具備了(le)舊式產(chan)品(pin)的“三化”程度高(gao)、使用壽命長、性能(neng)穩定、移動靈(ling)活、重量輕等(deng)特點,并在(zai)此基礎上增加了(le)傳動裝置和十字轉換,使本系(xi)列產(chan)品(pin)的綜合值全(quan)面(mian)(mian)達(da)(da)到(dao)要求,各種性能(neng)穩定可靠,使用更(geng)加安全(quan)方(fang)(fang)便,同時(shi)達(da)(da)到(dao)了(le)節能(neng)省電(dian)的效果。在(zai)產(chan)品(pin)結構方(fang)(fang)面(mian)(mian)選用了(le)封閉(bi)式水箱,降低了(le)整機(ji)高(gao)度,使外(wai)形更(geng)加緊湊美觀。該產(chan)品(pin)系(xi)按5°—60℃的清水,乳(ru)化液和粘(zhan)度不(bu)大(da)于45mm2/s的(de)油品為工作介質而特意設計的(de),泵的(de)工作環(huan)境溫度:5°—60℃。

本系列試(shi)壓(ya)泵共有七種型(xing)號,基本參數如表:

型號

額定排出(chu)壓力MPa

流(liu)量L/h

高壓柱塞直徑mm

往復

次數

配(pei)套電(dian)機(ji)功(gong)率KW

外形尺寸

長×寬(kuan)×高mm

重量

kg

高壓時

2D-SY/6.3

6.3

160

32

51

1.1

 

655×480×1055

150

2D-SY/10

10

100

25

2D-SY/16

16

63

20

2D-SY/25

25

40

16

2D-SY/40

40

32

14

2D-SY/63

63

22

12

1.5

2D-SY/80

80

16

10

缸數(shu):2

柱塞行程40mm

每(mei)分鐘(zhong)往(wang)復次數(shu):51

選(xuan)用(yong)試壓泵(beng)時,應根據所需的試驗(yan)壓力(li)(li)來選(xuan)擇泵(beng)的額定排出壓力(li)(li)。亦應兼顧到流量要求。

四、主要結構和工作原理(li)

    該產品為臥式2缸(gang)往復泵(beng)。由電動機、減速箱(xiang)、傳動箱(xiang)、水(shui)(shui)缸(gang)、集(ji)水(shui)(shui)器、安全閥及水(shui)(shui)箱(xiang)等主要(yao)部件組成。泵(beng)裝在水(shui)箱蓋上(shang),水(shui)箱下有(you)四個滾輪,使泵(beng)能移動(dong)(dong)(dong)(dong)靈活。電動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)與減速(su)(su)箱由兩件半聯(lian)軸器(qi)聯(lian)接。減速(su)(su)箱內的(de)(de)蝸輪軸與蝸輪速(su)(su)比(bi)為(wei)(wei)2:55。蝸輪軸兩端有(you)互(hu)成180°的(de)(de)偏心軸,通過兩側傳動(dong)(dong)(dong)(dong)箱內的(de)(de)滑動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)構,將旋轉運動(dong)(dong)(dong)(dong)轉變為(wei)(wei)滑塊(kuai)、十字頭(tou)的(de)(de)往(wang)復運動(dong)(dong)(dong)(dong)。十字頭(tou)上(shang)所裝的(de)(de)柱塞在水(shui)缸內做往(wang)復運動(dong)(dong)(dong)(dong),實(shi)現泵(beng)的(de)(de)交(jiao)替(ti)吸入和排出過程。在柱(zhu)(zhu)塞的往復作用(yong)(yong)下,2只水(shui)(shui)(shui)(shui)缸(gang)內的工(gong)作容積形成周(zhou)期變(bian)化。當(dang)柱(zhu)(zhu)塞為(wei)吸入(ru)行程時(shi),出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)關閉(bi),隨水(shui)(shui)(shui)(shui)缸(gang)工(gong)作容積的增大(da),缸(gang)內形成真空(kong),水(shui)(shui)(shui)(shui)箱(xiang)內的工(gong)作介質(zhi)在大(da)氣壓(ya)力的作用(yong)(yong)下,通(tong)過濾網、進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)、頂開進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)進(jin)(jin)入(ru)缸(gang)體(ti)內。當(dang)柱(zhu)(zhu)塞為(wei)排出(chu)(chu)行程時(shi),進(jin)(jin)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)關閉(bi),出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)被迫開啟,柱(zhu)(zhu)塞將工(gong)作介質(zhi)通(tong)過出(chu)(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)輸(shu)入(ru)集水(shui)(shui)(shui)(shui)器,輸(shu)送到被試(shi)容器內,實(shi)現(xian)試(shi)壓(ya)。

集水器是泵的(de)控制(zhi)樞(shu)紐,起控制(zhi)、測(ce)量和保護作用。集水器上設(she)有安全閥、放(fang)水閥及連接(jie)(jie)輸出接(jie)(jie)管(guan)的(de)工(gong)作接(jie)(jie)頭和壓力表接(jie)(jie)頭。

安全閥是本(ben)泵液力(li)端的過載(zai)保護裝置,出廠已調好。

五、使用(yong)方法

1、開(kai)箱后的(de)安裝
(1)安裝滾輪(lun)。將四(si)只(zhi)滾輪(lun)套(tao)裝在輪(lun)軸上(墊圈(quan)20在滾輪(lun)兩側(ce)),穿好開口(kou)銷。
(2)安裝(zhuang)安全(quan)閥。擰去集水(shui)器上包裝(zhuang)的(de)螺(luo)塞,將(jiang)安全(quan)閥裝(zhuang)在集水(shui)器的(de)安全(quan)閥接頭(tou)M14×1.5—5H孔內(nei)(注意加銅(tong)墊圈6)。
(3)安裝壓力(li)表(biao)。壓力(li)表(biao)擰入旁邊的(de)壓力(li)表(biao)接頭螺母,使表(biao)面朝向便于觀(guan)察的(de)方(fang)向,壓力(li)表(biao)的(de)挺(ting)大數值(zhi)應(ying)相當于泵(beng)額定壓力(li)的(de)1.2-1.5倍。
 2、使用方法
(1)使用前的(de)準備工作:
①減(jian)速箱內加足潤(run)滑(hua)油(you),使油(you)面達到(dao)油(you)標上限值或稍低位置。潤(run)滑(hua)油(you)為黑色(se)齒輪油(you)。
②兩(liang)側傳動箱經(jing)加(jia)油(you)標(biao)牌(pai)注入30號機械油(you),油(you)面應略高于(yu)十字頭下部(bu)導軌面,長期(qi)連續使用應注意補充。
③檢(jian)查各緊(jin)固(gu)螺拴有(you)無松動現象。
④水箱內加滿潔凈的工(gong)作介質,并應(ying)注(zhu)意過濾網不得露出水面。
⑤被試容器應預先充滿工作介質。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
(2)使用中應注意事項:
①減速箱中油溫挺高不應超過80℃。
②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏現象,應及時排除。
③安全閥不能當溢流閥使用。
④在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試壓件容積太小,此時挺好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器(應符合相關國家標準)或其它相應的蓄能裝置。
⑤若被試壓件容積較大,可先連續運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力,避免意外超壓。
⑥若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。
(3)使用操作步驟
① 開啟放水閥。
②啟動電機,在常壓下運轉5分鐘,檢查泵的運轉是否正常。若無異常響聲及阻滯現象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質無明顯波動,即可關閉放水閥,啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應停機。
④試壓泵以外的管路也可以安裝截止閥和放水閥,與容器隔斷,使被測試件處于保壓狀態。
⑤試壓完畢后,打開放水閥卸壓,將工作介質放回水箱內。
(4)試壓泵的聯接尺寸:
在泵的集水器中心線上,離地高度770毫米處,裝有工作接頭,有關尺寸如圖2,請用戶按此尺寸安排聯接管路。
 
六、一般故障及排除方法

試壓(ya)中(zhong)如發現故(gu)障(zhang),應首先排除泵以外(被試器件、管路(lu)系統等泄露(lu))故(gu)障(zhang),再檢(jian)查(cha)泵的故(gu)障(zhang)并排除。

故障現象
原因
排除方法
泵的壓力上升太慢或不上升
1、  放水閥未關嚴。
2、過濾網堵塞或接頭滲漏。
3、柱塞密封圈松動或損壞。
4、進、出水閥擱死。
5、進、出水閥不密封。圈。
1、關緊或重新配研。
2、清洗或去除污物擰緊接頭。
3、調整壓緊螺套或更換密封圈。
4、拆下檢查、清洗或重新研磨。
5、重新研磨或更換。
泵的壓力上升不均勻
1、有一缸進、出水閥擱死。
2、有一缸進、出水閥密封不良。
3、有一缸密封圈松動或損壞。
1、根據柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。
2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。
3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封
泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力
1、集水器上放水閥滲漏。
2、安全閥滲漏。
3、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。
4、接頭處滲漏。
1、關緊放水閥或重新配研。
2、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。
3、重新研磨或更換閥與閥座。
4、擰緊接頭或更換密封墊圈。
減速箱溫度太高
1、潤滑油粘度低或太臟。
2、軸承裝配太緊。
3、蝸輪副嚙合間隙太小。
4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。
5、電動機同心度不好。
1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。
2、調整軸向間隙。
3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。
4、防止超載運行或檢修安全閥。
5、重新安裝,調整電機軸線位置。
電動機負荷超載
1、泵超負荷運行。
2、各處潤滑不良。
3、電源電壓太低
4、柱塞密封圈太緊。
1、避免超負荷運行。
2、補充或更換潤滑油。
3、提高電源電壓。
4、適當放松壓緊螺套。

七、維護和保養
1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。
2、**次用的潤滑油工作56小時后應當更換。以后每工作500小時更換一次。
3、長期停用的泵,其內部應進行防銹處理。先把試壓介質排凈。外露零件外表應涂防銹油。
4、經常注意泵的蝸輪軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。
5、在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比比例見表2。
 

環境溫度℃
90°變性酒精%
清水%
0—-10
33
67
-10—-20
45
55
-20—-30
54
46
-30—-40
70
30